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高强度螺栓冷锻时毛胚的加工

作者: 本站 来源: 本站 时间:2015年08月27日
  高强度螺栓制作起来有好多道工序,一般情况之下高强度螺栓的头部成形都是使用冷镦这种工艺来加工的。我们在前几节中比较详细地了解到高强度螺栓的冷锻成形这道工序,之后我们了解到高强度螺栓的加工工艺是使用自动冷镦机自身由棒料和盘条钢丝切取和镦粗的,尤其在重要的时候使用毛坯。我们在挤压型腔之前毛胚一定要进行整形,只有通过整形才能获得符合工艺要求的毛坯。
  毛坯在切断之后就要送到镦粗整形工位,然而在镦锻,缩径和正挤压之前,毛坯是不需要整形的。这个工位能有效提高高强度螺栓毛坯的质量,这样能够使下面一个工位的成型能力降低百分之十五到百分之十七,并能延长模具寿命,制造螺栓可采用多次缩径。简便的方式是使用套筒式切料工具,运用半封闭切料工具切割毛坯。切口的角度不可以高于三度,如果我们使用开口式切料工具的时候这个切扣的斜角能到达五到七度。短尺寸的毛坯从上一个工位往下一个成型工位传输的过程中要可以翻转一百八十度。这种做法可以完全发挥自动冷镦机的潜力,并可以加工结构非常复杂的紧固件。从而提高零件的精度。高强度螺栓加工时候在每一个成型工位上都要安装有冲头退料装置,凹模都要有套筒样式预料装置。高强度螺栓不包括切断工位的成型工位数量,没有特别情况下都要达到三到四个工位,特别情况下达到五个以上足够了。
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